Друзья, всем привет! Вас приветствует компания Изоматрикс, которая производит автомобильные сиденья на новые и подержанные автомобили. Сегодня мы поговорим об изготовлении сидений.
Данный процесс делится на несколько этапов
Первое моделирование для моделирования сиденья мы берем за основу сиденья от подержанного автомобиля высокоточным лазерным сканером получаем 3d объект после чего производим моделирование применяем симметрию объекта восстанавливаем плоскости поверхности , а далее создаем программу для фрезеровки бушующей пресс-формы.
Вторым этапом мы переходим к изготовлению пресс-формы
На высокоточном чпу станке, по заранее подготовленной программе производим фрезеровку внутренней полости (камеры) будущей пресс-формы. Каждая пресс-форма обличается в металлический каркас изготовленный также по заранее подготовленной конструкторской документацией в которой учтены все нагрузки. Далее процесс сборки и регулировки.
Ну всё пресс-форма готова и теперь переходим к самому главному: изготовление самой сидушки.
Заливку сиденья мы производим на машине высокого давления в которой под давлением порядка 120атм перемешиваются два основных компонента, полиол и изоцианат. После перемешивания жидкость вливается в пресс-форму через специальное отрерстие далее происходит процесс вспенивания и пенополиуретан заполняет полностью всю пресс-форму. Спустя ещё некоторое время после этапа застывания готовое изделие можно извлекать из пресс-формы. После чего сиденье необходимо пропустить через пресс вальцы, для того чтобы все пузырьки пены могли раскрыться и сиденье было мягким и комфортным, а также долговечным за счёт эластичности открытоячеестой структуры. Ну а на этом всё , я попытался кратко вам рассказать процесс изготовления сидений на нашем производстве.
А вам я желаю приятной эксплуатации нашей продукции.